 |
|
Alegeti limba:
|
|
 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
PREZENTARE GENERALA
ASPECTE
INOVATIVE
1. Caracteristici:
Benzile
subtiri din otel laminate la rece fac parte din categoria
produselor metalurgice cu valoare adaugata ridicata.
Obiectivul principal al proiectului consta in ridicarea
competitivitatii IMM-urilor care au obiectul de activitate
mentionat, prin valorificarea rezultatelor cunoasterii
tehnologice si a inovarii. In conditiile unei concurente
puternice din exterior, mentinerea locurilor de munca in acest
domeniu de activitate implica actiuni urgente de modernizare si
retehnologizare. Producerea benzilor subtiri din otel de
calitate superioara, privind structura metalurgica si parametrii
geometrici de grosime si de planeitate necesita existenta unui
sistem informatic de proces si de management performant asociat
cu elemente de masurare, executie si de automatizare de ultima
generatie.
|
|
Mentionam cateva
caracteristici tehnice ale noilor realizari tehnologice utilizate
in cadrul proiectului:
-
Tratamentul suprafetei se va realiza tot printr-un procedeu
continuu care asigura o performanta ridicata si o calitate deosebita
a pregatirii acesteia. Eliminarea oxizilor si a compusilor existenti
pe suprafata se va face prin volatilizare in atmosfera reducatoare
urmata de o spalare in atmosfera de protectie reprezentind un
amestec de hidrogen si gaz inert
-
Precizia de reglare a vitezei liniei, tractiunii in banda si
a pozitiei cutitelor de uniformizare strat este de 1% fata de 5% in
cazul utilajelor existente;
-
Toleranta de grosime a stratului depus va fi de +/-5% fata de
+/- 20 % cat este toleranta obtinuta in prezent.
|
Tehnologia ce urmeaza a
se elabora va tine cont de toate aceste caracteristici functionale.
Aceasta va permite obtinerea de benzi metalice acoperite termic
prin depunerea de materiale complexe in matrice de zinc sau de alte
metale in scopul imbunatatirii calitatii acoperirii, prin reducerea
grosimii straturilor intermetalice. Aceasta va permite cresterea
gradului de acoperire peste 200gr/mp, pentru grosimi ale benzilor
din otel cuprinse intre 0,07 - 0,3 mm. Procedeul de acoperire va fi
de tip continuu specific gamei de produse din portofoliul firmei
GALFINBAND. Functia de baza pentru obtinerea staturilor de protectie
este asigurata de o baie de topitura in care se mixeaza elementele
de aliere in vederea obtinerii amestecului complex ce va forma
stratul protector. Tehnologia utilizata pentru realizarea
obiectivelor proiectului este structurata si inglobeaza atat
componente hardware cit si software.
Functia de pregatire
a suprafetei si refacere a structurii interne a materialului este
asigurata de un cuptor de tratament termic continuu cu atmosfera de
protectie formata dintr-un amestec de hidrogen si azot.
Efortul financiar necesar
implementarii tehnologiei este considerabil datorita performantelor
cerute de materialele inglobate in constructia cuptorului de
tratament, a baii de topitura, a instalatiei pentru uniformizarea
stratului depus, precum si a multitudinii de senzori si traductoare
utilizate in reglarea proceselor. Realizarea functiilor de
elaborare, urmarire si analiza a programelor de fabricatie in
vederea optimizarii este implementata prin utilizarea unor modele
off-line. Ansamblul sistemului va comunica deasemeni cu nivelul de
management al companiei in vedere furnizarii de informatii care
intra in componenta gestiunii productiei.
|
2. Gradul de noutate.
Noutatea tehnică consta
in tehnologiile originale proiectate ca rezultat al unor soluţii
susţinute experimental şi aplicate in condiţii specifice procesului.
Tehnologia proiectata va contine componente de modernizare a
proceselor de fabricatie a benzilor laminate la rece acoperite
metalic fiind in pas cu strategiile actuale de imbunatatire a
calitatii produselor din industria metalurgica, in conformitate cu
politica Uniunii Europene. Straturile de acoperire vor fi complexe
de elemente a caror combinare are ca rezultanta cresterea
considerabila a rezistentei la coroziune. Produsul obtinut va
constitui totodata si o noua referinta in nomenclatoarele de profil,
avand sansa de a-si gasi utilizari extinse in viitorul apropiat.
Structura material de protectie obisnuit
Structura material de protectie compozit
O alta caracteristica
de noutate este reprezentata de gradul ridicat de integrare a mai
multor tipuri de procese metalurgice in aceeasi linie, combinat cu
versatilitatea instalatiei in ce priveste natura materialelor de
acoperire.
Materialele de
protectie cu rezistenta crescuta la coroziune obtinute prin aceasta
tehhnologie vor face obiectul unui Brevet de Inventie inregistrat
la OSIM.
|
3. Nivelul de
competitivitate
Competitivitatea este in
prezent un element deosebit de important si este din ce in ce mai
dificil de atins fara implementarea noilor concepte de fabricatie.
Tehnologia
proiectata nu numai ca va duce la reducerea costurilor pe stoc - de
regula un factor de cost major dar va duce si la o durata redusa de
fabricatie. Domeniul acoperirilor metalice pentru benzi foarte
subtiri in tara noastra este relativ neexplorat in ceea ce priveste
cuprinderea acestuia intr-un model coerent si performant care sa
asigure realizarea unor performante la nivelul celor europene sau
nord-americane. Mai mult de atat, pe liniile existente in tara nu se
realizeaza acoperirea benzilor de otel cu grosimi sub 0,3 mm si
grade de acoperire de pina la 275 grame/mp pe benzi suport de
grosimi mici si foarte mici, cerute de piata. Solutia propusa va
putea acoperi aceste cerinte si ca atare asigura un raspuns la
solicitarile pietei.
In general, aceste
laminoare de banda la rece, realizeaza grosimea finala a benzii prin
procedee preponderent manuale, cu un grad foarte scazut de
anticipare si prereglare a parametrilor. Drept urmare numai 20% din
productia autohtona se situeaza la nivelul performantelor europene
(unde s-au modernizat laminoarele), cu efectele economico-tehnice
negative corespunzatoare. Aceste decalaje cresc in conditiile in
care pe plan mondial toleranta la grosime este impusa sub 2% din
grosimea nominala sau chiar sub 1% pe 98% din lungimea unui rulou.
Apreciem ca
performantele solutiilor preconizate in cadrul proiectului se
situiaza cel putin la nivelul european. Ne bazam pe rezultatele
simularilor numerice deja efectuate si pe prestigiul firmei Rockwell
Automation care va fi furnizorul echipamentelor hardware utilizate
in proiect.
|
EFECTE
ECONOMICE
1. Efecte la
producător
GALFINBAND S.A. detine
o sectie de productie care va utiliza noua tehnologie elaborata
pentru procesele de acoperire metalica.
Beneficiile proiectului
vor fi in primul rand de ordin calitativ, dar si sociale, respectiv
economice directe.
Beneficiile rezulta, in
principal, din transferul tehnologic, spre sectia de productie a
GALFINBAND SA, a solutiilor si tehnologiilor elaborate pentru
procesele de acoperire metalica precum si disponibilitatea catre
alti producatorii din tara din domeniul industriei metalurgice,
Beneficii din reducerea consumului de materii prime si materiale cu
aproximativ 12% ceea de conduce la o micsorare a costurilor anuale
de 55.180 lei. Beneficii din reducerea cantitatii de deseuri - dros
si cenusa cu cel putin 50%;aceasta se transforma in material util de
acoperire ceea ce reprezinta un cistig mediu anual de 62.770 lei.
In plus reducerea acestor deseuri are un important impact de mediu.
Beneficii rezultate din reducerea consumului de energie electrica
evaluate la aprox. 15% pe an avind ca efect o reducere a costurilor
energetice anuale de 15.262 lei. Beneficii din activitatea de
productie reprezentind o crestere cantitatii de produse acoperite
anticoroziv de la 480 tone/an in prezent la 1.010 tone/an in viitor.
Ca urmare rezulta o crestere a beneficiilor din productie urmare
implementarii rezultatelor cercetarii de 456.000 lei. Beneficii din
reducerea benzilor neconforme rezultate urmare defectelor de
fabricatie cu cel putin 50%; aceasta are ca efect o crestere a
beneficiilor din productie cu cca 2% adica 45.600 lei. Rezulta ca
Veniturile totale ale Proiectului sunt de cca. 634.812 lei/an.
Aceste venituri asigura atat recuperarea investitiei initiale de
cca. 3.513.800 lei (2.000.000 lei finantare nerambursabila +
1.513.800 lei contributia din fonduri proprii), cat si sustinerea
activitatilor de Suport Tehnic si de modernizari ulterioare
implementarii Proiectului. In acest caz perioada de recuperare a
investitiei este de 5,5 ani.
O alta serie de
beneficii este asigurata de: Posibilitatea reducerii personalului de
exploatare cu 3 lucratori (unul/schimb) si cresterea personalului
compartimentului CDI care va asigura continuitatea implementarea
solutiei la scara industriala cu minim 3 cercetatori. Firma
dobandeste un "know how" in domeniile tehnologiei de protectie
anticoroziva si automatizarilor industriale; Eliminarea unor factori
poluanti prezenti in actuala tehnologie de pregatire a suprafetei.
Utilizarea noii
tehnologii la sectia de productie de la Galfinband, va avea efecte
pozitive asupra bugetului de stat prin cresterea veniturilor
datorata cresterii impozitelor colectate (T.V.A, impozit pe profit).
Estimam ca
in primii 5 ani aceste cresteri de venituri la bugetul de stat vor
fi in suma totala de 2.093.125 lei din care T.V.A. - 1.815.375 lei,
impozit
profit -
277.750 lei.
Estimam ca in urmatorii
5 ani se vor realiza aprox. doua transferuri tehnologice catre la
alte firme metalurgice la pretul de 7.310.000 Lei avand cheltuieli
materiale de aprox. 50%. Aceste implementari vor avea efecte
pozitive asupra bugetului de stat prin cresterea veniturilor
datorata cresterii impozitelor colectate. Aceste cresteri de
venituri la bugetul de stat vor fi in suma totala de 2.047.560 lei
din care T.V.A. - 694.450 lei, impozit
profit -
58.450 lei, contributii asupra salariilor platite de angajator -
614.830 lei, contributii si impozite platite de salariati - 679.830
lei.
2. Efecte la
utilizator
Beneficiile la
utilizatorii de produse care vor fi realizate cu noua tehnologie
sunt urmatoarele: cresterea calitatii si a coeficientului de
scoatere pentru produsul finit la peste 97%, diminuarea
semnificativa a timpilor de stationare datorati activitatilor de
mentenanta cu minim 60%; scaderea consumurilor energetice prin
utilizarea tehnicilor si mijloacelor moderne de automatizare cu
aprox. 15%; diminuarea pierderilor prin utilizarea unor mijloace
adecvate de control si in special a controlului optimal; cresterea
calitatii produselor oferite clientilor; creşterea cifrei de afaceri
reale pe piaţa externă cu 7% anual; asigurarea unei dinamici a
profitului de cel puţin 10% in fiecare an; creşterea siguranţei
in
exploatare şi prevenirea poluarilor accidentale;
Beneficiarii din tara
si exterior ai produselor obtinute ca urmare a implementarii acestei
tehnologii sunt societati comerciale din cadrul industriei electrice
si electrotehnice, industriei echipamentelor electrocasnice. Datele
din buletinele furnizate de Centrul Roman de Promovare a Comertului
atesta faptul ca exista cerere de piata reala neacoperita pentru
benzile laminate la rece, in anul 2008 cantitatea importata depasind
semnificativ cantitatea exportata. Apreciem ca performantele ce vor
rezulta prin implementarea proiectului vor contribui semnificativ la
cresterea competitivitatii produselor realizate de utilizatori.
>> Inapoi la cuprins
|
DESPRE PROIECT
Titlul proiectului:
Tehnologii avansate si
ecologice de realizare a materialelor de protectie pentru
imbunatatirea rezistentei la coroziune
Acronim:
ECOVER
Numar proiect:
INOVARE - 1385
Contract numarul:
INOVARE-
142/11.06.2008
Proiectul se desfasoara:
In
cadrul Programului de Inovare - Modulul 1 - Dezvoltare de produs -
sisteme, din cadrul Planului National de Cercetare, Dezvoltare si
Inovare II, program aprobat de Guvernul Romaniei la initiativa
Ministerului Educatiei si Cercetarii si Tineretului. Programul de
INOVARE are ca obiectiv general cresterea capacitatii de inovare,
dezvoltare tehnologica si asimilare in productie a rezultatelor
cercetarii, in vederea intartirii competitivitatii economiei
nationale si a cresterii calitatii vietii.
Proiect de Cercetare INFOLAM
incadrat la:
Categoria de proiect:
PDT - proiecte de inovare si
transfer tehnologic pentru dezvoltare tehnologie
Tipul proiectului:
CDI - orientate
Date privind proiectul de
Cercetare
Data inceperii
proiectului:
11
iunie 2008
Data finalizarii
proiectului:
30 iunie 2010
Perioada de derulare a
proiectului:
24 luni
Autoritatea contractanta:
AGENTIA MANAGERIALA DE
CERCETARE STIINTIFICA, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC - POLITEHNICA
>> Inapoi la cuprins
|
|
|
|
|
